您是否遇到過以下問題?
材料流動不順暢
材料被拉裂
零件有刮痕 模具具表面拉傷
你的解決方案是?
生產(chǎn)的時(shí)候邊拋光邊生產(chǎn)嗎 ?
把模具拿去做熱處理嗎 ?
反復(fù)對模具進(jìn)行焊補(bǔ)修理嗎 ?
新做、改變模具的材質(zhì)嗎 ?
“鋼材特性+熱處理+TD處理”
一站式模具問題解決方案
●關(guān)于和勝TD
2004年和勝與日本TOCALO株式會社的技術(shù)合作項(xiàng)目,系國內(nèi)唯一引進(jìn)日本全套TD處理技術(shù),經(jīng)過多年的發(fā)展與研發(fā),和勝TD積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),并且目前我們所掌握的TD處理技術(shù)整體上可以與日本TOCALO相媲美。
●TD處理的7大工業(yè)優(yōu)勢
TD處理是對工模具進(jìn)行表面改質(zhì)的處理方法。數(shù)微米至十微米的皮膜具有極高的硬度,通過強(qiáng)力冶金結(jié)合與基體形成一體,帶來優(yōu)秀的耐磨性、抗咬合、抗高溫酸化性的特點(diǎn),配以基體的強(qiáng)韌性,可顯著提高工模具壽命,減少維修量,具有極高的使用價(jià)值。
模具壽命提高
制品品質(zhì)一致性提高
生產(chǎn)效率提高
模具補(bǔ)修工數(shù)低減
潤滑油使用量減少
勞動作業(yè)改狀況
可再處理3~5回
●適合TD處理的材料
SKD11系 | SKD11改良系 | |
日立金屬 | SLD | SLD-M |
大同特殊鋼 | DC11 | DC53 |
高周波鋼業(yè) | KD11 | KD11S |
美國 | D2 | |
瑞典一勝百 | XW-42 | A88,CALDIE |
中國 | Cr12Mo1V1 | |
Cr12Mo1V | ||
Cr12MoV |
●模具加工工序間的配合
適合真空淬火和TD處理的材料 (Cr、Mo、V元素的含量及碳的偏析等)
真空熱處理(高溫淬火、高溫回火)
TD處理(精度要求高的工件應(yīng)預(yù)留加工的余量,根據(jù)模具的大小、形狀采取適當(dāng)?shù)拇胧?,將變形量控制到最低?/p>
●諸種表面處理比較
TD-VC | TBS-1500 | CVD | PVD | Cr電鍍 | QPQ | |
皮膜種類 | VC | Fe-B | TiC | TiN, CrN | Cr | Fe-N |
皮膜硬度(HV) | 3,200~3,800 | 1,200~1,700 | 2,300~3,800 | 2,000~2,300 | 900~1,000 | 900~1,000 |
皮膜厚度(μm) | 3~15 | 10~100 | 3~15 | 1~5 | 20~50 | 10~20 |
處理法 | 熔融鹽浸漬 | 熔融鹽浸漬 | 氣體中加熱 | 氮?dú)庵蟹烹?/span> | 水溶液中電解 | 熔融鹽浸漬 |
處理溫度(℃) | 900~1,000 | 900~1,000 | 900~1,000 | 400~600 | 50~80 | 500~600 |
基材變形 | × | × | × | O | ◎ | O |
基材/皮膜密著度 | ◎ | ◎ | O | × | × | △ |
耐磨性 | ◎ | O | ◎ | △ | △ | △ |
耐熱性 | △ | ◎ | △ | × | × | O |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 汽車行業(yè) | 農(nóng)用機(jī)械 石油化工 | 成本較高,應(yīng)用較少 | 刀具、工具、高精密模具 | 有污染,逐步被淘汰 | OA部品、塑膠模具 |
◎極優(yōu) O優(yōu) △良 ×中
●TD處理的應(yīng)用
拉伸模具 翻邊沖頭 沖裁模具 沖壓入子 成型輥輪 壓鑄鑄銷 冷鍛沖頭 線材輥輪